硬度計的性能是否合格,試驗條件是否滿足,試樣的選擇和制備是否正確,操作人員是否熟練等因素影響試驗結果的可靠性。我們必須掌握其規(guī)律,正確進行硬度試驗。因此,硬度稱為檢驗軸承的主要技術指標,在加工過程中需要對5%-10%的樣品進行硬度試驗,即中間試驗,檢驗加工工藝的正確性,保證加工質(zhì)量。
硬度計本身會產(chǎn)生兩種誤差:一是其零件的變形、移動造成的誤差;二是硬度參數(shù)超出規(guī)定標準所造成的誤差。對第二種誤差,在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。對洛氏硬度計校正結果,差值在±1之內(nèi)合格。差值在±2之內(nèi)的穩(wěn)定數(shù)值,可以給出修正值。
在更換硬度計的砧座或者壓頭之時,需要將接觸部位擦拭干凈。更換好之后,要先用一定硬度的鋼樣進行測試,多測試幾次,直到有連續(xù)的兩次測量結果相同為止。其目的就是要讓砧座或者壓頭與試驗機接觸的部分壓緊,保持接觸良好,以免影響了試驗結果的準確度。
調(diào)整后,開始測量硬度時,因怕試樣與砧座接觸不好,測得的值不準確。該產(chǎn)品處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式測試,記錄測得的硬度值。
在試件允許的情況下,一般選不同部位至少測試三個硬度值,取平均值,取平均值作為試件的硬度值。對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊,固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位,加載時動作要輕穩(wěn),不要用力太猛。加載完畢加載手柄應放在卸載位置,以免儀器長期處于負荷狀態(tài),發(fā)生塑性變形,影響測量準確度。
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